Hvordan man vælger mellem wolframstål tre - kant og enkelt - Edge aluminiumsfræser
1. Skæreeffektivitet og chip -evakuering
Tre - fløjtefræser:
Fordele: Højt antal fløjter, høj tilførselshastighed pr. Revolution, egnet til høj - hastighedsbearbejdning og høj effektivitet.
Ulemper: Små chipfløjter, lidt dårlig chip -evakuering og tilbøjelig til bygget - op kant i dybe riller eller meget klistret aluminium (såsom 6061).
Velegnet til: lave riller, efterbehandling eller medium - volumenbearbejdning, hvor effektiviteten er kritisk.
Enkelt - fløjtefræser:
Fordele: Store chipfløjter til glat chip -evakuering, egnet til dybe riller, høje foderhastigheder eller klistret aluminium (såsom 5052 og 6061).
Ulemper: lavere skæreeffektivitet med en enkelt fløjte, hvilket resulterer i længere bearbejdningstider på de samme parametre.
Velegnet til: dyb hulrumsbearbejdning, ru bearbejdning eller klistret aluminium for at undgå opbygning af chip.
2. overfladekvalitet og vibrationskontrol
Tre - fløjtefræser: jævnt distribuerede fløjter giver glat skæring og en glattere overfladefinish, hvilket gør den velegnet til efterbehandling.
Enkelt - fløjtningsfræser: En enkelt fløjte er tilbøjelig til vibrationer på grund af stress, hvilket resulterer i lidt dårligere overfladekvalitet, men dette kan forbedres ved at reducere foderet eller hastigheden.
3. værktøjsstivhed og liv
Tre - fløjtefræser: Wolframstål tilbyder høj stivhed, men det store antal fløjter kan resultere i lidt dårlig varmeafledning, så der kræves korrekt afkøling (luftkøling eller skærevæske anbefales).
Enkelt - fløjtningsfræser: Skærekræfter er koncentreret, hvilket fører til hurtigere kantslitage, men udskiftningsomkostninger er lave, hvilket gør det velegnet til intermitterende skæring (f.eks. Til tynd - Walled Deles).
4. Forskelle i bearbejdningsparametre
Tre - fløjtefræser:
Høj hastighed (f.eks. 12.000-18.000 o / min for en φ6mm fræserskærer) og moderat foder.
Enkelt - fløjtefræser:
Lavere hastighed (f.eks. 8.000-12.000 o / min for en φ6mm fræserskærer) og højt foder (for at drage fordel af den øgede chip-evakuering).
6. Andre overvejelser
Kølemetode: Aluminiumsbearbejdning er tilbøjelig til værktøjsstok, så luftkøling eller en specialiseret aluminium - specifik skærevæske anbefales.
Belægningsvalg: Foretrækker ikke - stickbelægninger (såsom TIB2 eller DLC) for at reducere adhæsion af aluminiumschip.
Testskåret verifikation: Forskellige aluminiumsmaterialer (støbt/smedet aluminium) og maskinværktøjsstivhed kan påvirke de faktiske resultater, så der anbefales en testskæring.
