Hvorfor bliver CNC -fræserskæreren sort under brug?
1. oxidation af høj temperatur (hovedårsag)
Årsag: Den høje temperatur, der genereres under skæring (især når man behandler vanskelige at processmaterialer, såsom rustfrit stål og titanlegering), forårsager belægningen eller basismaterialet (såsom højhastighedsstål, cementeret carbid) på overfladen af fræseren til at reagere med ilt i luften for at danne et sort oxidlag (såsom Ferroferric oxid) {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} i luften for at danne et sort oxidlag (ferroferrisk oxid) {{{{}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Ydeevne: Tip eller banebrydende er blå-sort eller mørkebrun .
Løsning:
Reducer skærehastigheden eller tilførselshastigheden for at reducere varmeakkumulering .
Brug kølevæske (såsom emulsion, oliebaseret kølevæske) til fuldt afkøling .
Vælg høje temperaturbestandige belagte værktøjer (såsom Tialn, alcrn-belægning) .
2. bygget op kant (chipadhæsion)
Årsag: Under skæreprocessen akkumuleres chips på klingen og svejsningen til værktøjsoverfladen under højt temperatur og højt tryk for at danne et sort carbidlag .
Ydeevne: Bladet er delvist sorte, ledsaget af øget skærekraft eller værre overfladefremhed .
Løsning:
Forøg skærehastigheden eller reducer foderhastigheden for at undgå chipopbevaring .
Brug skarpe værktøjer eller øg rakevinklen for at forbedre chipfjernelse .
Vælg belægninger med gode anti-stick egenskaber (såsom diamantbelægning) .
3. utilstrækkelig smøring eller forkert afkøling
Årsag: Når tørskæring eller utilstrækkelig kølevæskekoncentration opstår, kan friktionsvarme ikke spredes effektivt, hvilket resulterer i værktøjsoxidation .
Symptom: Værktøjet er sort som helhed og kan ledsages af røg eller lugt .
Løsning:
Forøg kølevæskestrømmen eller udskift højtydende kølevæske (såsom ekstrem trykskæringsvæske) .
Kontroller, om kølesystemet er på linje med skæreområdet .
4. værktøjsmateriale eller belægningssvigt
Årsag: Substratet eller belægningen af værktøjer af lav kvalitet har dårlig varmemodstand og oxideres hurtigt og skræller af ved høje temperaturer .
Symptom: Underlaget er sort på det sted, hvor belægningen falder af, og skæreforestillingen falder skarpt .
Løsning:
Udskift værktøjer af høj kvalitet (såsom carbidovertrukne værktøjer fra kendte mærker) .
Undgå overbelastningsskæring .
5. Indflydelse af behandlingsmaterialer
Årsag: Nogle materialer (såsom titanlegeringer og høje temperaturlegeringer) har dårlig termisk ledningsevne, og varme koncentreres om værktøjet, forværrer oxidation .
Løsning:
Brug specielle fræseskærere, der er egnede til vanskelige at behandle materialer (såsom højkoboltcarbidværktøjer) .
Brug højtryks kølevæske til at skylle skæreområdet på en retningsbestemt måde .
6. Urimelige skæreparametre
Årsag: Overdreven skæredybde (AP) eller tilførselshastighed (F) forårsager en pludselig stigning i varme .
Løsning:
Se de skæreparametre, der er anbefalet af værktøjsproducenten, og optimer dem trin for trin .
Inspektionstrin:
Observer det sorte område (spids, kant eller hel) .
Kontroller chiptilstanden (om den er kontinuerlig, om der er vedhæftning) .
Mål skæretemperaturen (infrarødt termometer) eller overvåg skærestøj (unormal støj kan indikere overophedning) .
Forebyggende foranstaltninger:
Kontroller værktøjet slid regelmæssigt og udskift det i tiden .
Juster skæreparametre og kølemetoder til forskellige materialer .
Giv prioritet til høj temperatur resistent og højhårdhedsbelagte værktøjer .
Hvis sorte er ledsaget af hurtigt værktøjsslitage eller forringelse af emnets overfladekvalitet, er det nødvendigt at stoppe maskinen straks til undersøgelse for at undgå yderligere tab .
